研究了PMT、烘烤時(shí)間和涂層厚度對(duì)氟碳鋁板表面色差影響的變化趨勢(shì)。通過(guò)不同顏色的涂料進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，分析影響氟碳鋁板表面色差的因素，為氟碳鋁板色差的**控制提供理論依據(jù)。

    2·試驗(yàn)材料和方法

    2．1試驗(yàn)材料

    采用尺寸為150mm×75mm×0.37mm的鋁板；底漆為氟碳涂料配套底漆，自制；鈦?zhàn)攸S顏料，湖南巨發(fā)顏料有限公司。

    2．2試驗(yàn)方法

    將氟碳涂料涂覆于鋁板上，然后置于烘箱中分別于235℃、240℃、245℃、250℃、255℃、260℃下進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間分別為50s、100s、150s、200s、250s；得到的漆膜厚度分別為26μm、27μm、28μm、29μm和30μm。用Mod3410漆膜測(cè)厚儀測(cè)定膜厚，用SP62積分球式色差儀進(jìn)行涂層色差的檢測(cè)。

    3·結(jié)果與討論

    3.1溫度對(duì)色差的影響

    將鈦?zhàn)攸S顏料按配方研磨至要求細(xì)度，按涂料配方配制成漆；氟碳涂料配套底漆膜厚為6～7μm，控制總膜厚為26～27μm，在235℃、240℃、245℃、250℃、255℃、260℃下進(jìn)行烘烤成膜。以236℃板為標(biāo)準(zhǔn)板，其它溫度下烘烤成膜的板與其比較，測(cè)定色差

烘烤溫度會(huì)影響涂膜色差，但影響較小，低于0.30，目視難以區(qū)分；烘烤時(shí)間對(duì)色差的影響較小，可以判定PVDF涂料在150s內(nèi)可以完全固化；涂層厚度對(duì)色差的影響較大。因此在實(shí)際生產(chǎn)中要控制好涂膜厚度，并盡量選擇*佳的烘烤時(shí)間與溫度。